Подготовка поверхности

Для получения качественного полимерно-порошкового покрытия необходимо произвести подготовку поверхности изделия. Поверхность должна быть сухой и очищенной от масла, пыли, окалины, ржавчины и других загрязнений. Некачественная подготовка поверхности негативно влияет на адгезию и вызывает дефекты покрытия (кратеры, поры, пузыри и т.д.).

Также необходимо создать конверсионный слой (преобразование поверхностного слоя металла в нерастворимый микрокристаллический неметаллический слой), повышающий адгезию к поверхности металла и коррозионную устойчивость изделия.

Выбор способа подготовки поверхности зависит от многих факторов: размеров производства, обрабатываемого металла, сложности и загрязнения поверхности.

Самые распространенные способы подготовки поверхности:

Очистка и обезжиривание

Под обезжириванием понимают процесс удаления с поверхности органических загрязнений. Обезжиривание может быть основано на разных принципах:

1. СТРУЙНАЯ ОЧИСТКА (ISO 8501-1)

Струйная очистка - это метод обработки поверхности, при котором об нее с большой силой ударяются частицы твердого зернистого материала, делая поверхность шероховатой и очищая ее. Интенсивность такой очистки прописана в шведских нормах струйной обработки. Она варьируется от Sa0 (нет обработки), Sa1 (легкая обработка), Sa2, Sa21/2 (тщательная обработка), до Sa3.

2. ПРОТИРАНИЕ

Этот метод пригоден лишь для локальной обработки ввиду его высокой трудоемкости и больших материальных затрат при обработки больших поверхностей.

3. ЩЕЛОЧНОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ

Этот способ обезжиривания используется, как правило, для очистки поверхности материалов от масел, жиров и коррозирующих солей (кроме ржавчины и окалины). После обезжиривания поверхность промывается теплой водой с целью удаления щелочи.

4. ТРАВЛЕНИЕ

Травление - это обработка металла в кислоте, при комнатной температуре и выше, с целью удаления ржавчины и окалины. Чаще всего для травления используются серная кислота, соляная кислота и фосфорная кислота.

Качество очистки и обезжириванияповерхности можно оценить следующими способами:

• "капля воды" - хорошее растекание воды на поверхности свидетельствует о качественном обезжиривании, собирание в шарик - о плохом.
• "белая салфетка" - обезжиренную поверхность протирают белой салфеткой и проверяют степень ее загрязнения. Наличие отпечатка на салфетке свидетельствует о некачественном обезжиривании.
• "липкая лента" - на обезжиренную поверхность наклеивают прозрачный скотч, затем удаляют его и просматриввют на листе белой бумаги. Наличие загрязнений свидетельствует о плохой чистке.

Фосфатирование

Фосфатирование используют для улучшения адгезии покрытий и замедления распространения подпленочной коррозии. В зависимости от вида изделий и требований к покрытию фосфатирование проводят разными методами. При небользших объемах производства или при окрашивании единичных изделий обработку поверхности фосфатирующим раствором проводят вручную. При проточных методах производства используют ванны или струйные установки. Фосфатирование идеально подходит для обработки черных металлов. В зависимости от среды эксплуатации готового изделия применяют амфорное фосфатирование или кристаллическое.

Хроматирование

Хроматированию наиболее часто подвергают алюминий и его сплавы. Обработка поверхности соединениями, содержащими хром, повышает защитные свойства металла и делает полимерное покрытие более долговечным.

вверх